1. Cái gì là Máy ép trục tấm điện cực
Máy ép trục lăn tấm điện cực là quá trình nén các tấm điện cực pin lithium đã được phủ và sấy khô ở một mức độ nhất định. Sau khi tấm điện cực được cán, mật độ năng lượng của pin lithium có thể được tăng lên và chất kết dính có thể bám chặt vào điện cực.arial đến bộ thu dòng điện của tấm điện cực, do đó ngăn ngừa sự mất năng lượng của pin lithium do vật liệu điện cực tách khỏi bộ thu dòng điện của tấm điện cực trong quá trình tuần hoàn. Trước khi cán các tấm điện cực pin lithium, các tấm điện cực được phủ phải được sấy khô đến một mức độ nhất định; nếu không, lớp phủ trên các tấm điện cực sẽ rơi ra khỏi bộ thu dòng điện trong quá trình cán.
Thành phần cấu trúc
1 - Thanh đỡ bên trái 2 - Hệ thống con lăn trên 3 - Thanh đỡ bên phải 4 - Khớp nối vạn năng 5 - Bộ chia tốc độ giảm tốc trục đầu ra kép; 6 - Tấm chắn 7 - Cơ cấu điều chỉnh khe hở con lăn 8 - Hệ thống con lăn dưới 9 - Xi lanh thủy lực 10 - Đế được thể hiện trong Hình 5. Máy ép con lăn này chủ yếu bao gồm khung, con lăn, bộ truyền động chính và các bộ phận khác. Thanh đỡ là nền tảng của toàn bộ hệ thống và cần có đủ độ cứng và độ bền để giảm biến dạng. Thiết bị thủy lực tác dụng áp suất con lăn lên các con lăn thông qua vỏ ổ trục. Động cơ và bộ giảm tốc cho phép hai con lăn quay đồng bộ, cung cấp mô-men xoắn cho các con lăn và đảm bảo thực hiện quá trình cán liên tục. Cơ cấu điều chỉnh khe hở con lăn bao gồm hai thanh sắt nghiêng điều chỉnh khe hở, điều chỉnh khe hở giữa hai con lăn để đáp ứng yêu cầu về độ dày của các tấm điện cực khác nhau.
2. Nguyên lý của máy ép trục lăn điện cực
Mục đích của việc cán là làm cho hoạt chất và lớp lá liên kết chặt chẽ hơn và đồng đều hơn về độ dày.ép lănquá trình phải được thực hiện sau khi lớp phủ hoàn tất và tấm điện cực được sấy khô; nếu không, các hiện tượng như bột rơi ra và lớp màng tách ra có thể xảy ra trong quá trình ép lô. Tấm điện cực pin là lá đồng (hoặc lá nhôm) được phủ các hạt bùn điện ở cả hai mặt. Dải điện cực pin trải qua hai quá trình phủ và sấy trước khi được cán. Trước khi cán, lớp phủ bùn điện trên lá đồng (hoặc lá nhôm) là môi trường dạng hạt bán chảy và bán rắn, bao gồm một số hạt hoặc cụm riêng lẻ không liên kết hoặc liên kết yếu và có khả năng phân tán và lưu động nhất định. Có các khoảng trống giữa các hạt bùn điện, đảm bảo rằng trong quá trình cán, các hạt bùn điện có thể trải qua các chuyển động dịch chuyển nhỏ để lấp đầy các khoảng trống và cho phép chúng tự định vị dưới sự nén chặt. Cán tấm điện cực pin có thể được coi là một quá trình cán liên tục các hạt bùn điện bán rắn ở trạng thái mở. Các hạt bùn điện bám vào lá đồng (hoặc lá nhôm), liên tục bị lực ma sát cắn vào khe hở của con lăn và được con lăn nén chặt để tạo thành các tấm điện cực pin có mật độ nhất định.
Quá trình cán các tấm điện cực pin khá khác so với cán thép. Khi cán thép, đầu tiên tấm cán sẽ bị biến dạng đàn hồi sau khi chịu tác động của ngoại lực. Khi ngoại lực tăng đến một giới hạn nhất định, tấm cán sẽ bắt đầu bị biến dạng dẻo. Khi ngoại lực tăng, biến dạng dẻo sẽ tăng. Mục đích của quá trình cán dọc trong cán thép là để đạt được độ giãn dài. Trong quá trình cán thép, các phân tử giãn dài theo chiều dọc và giãn rộng theo chiều ngang, dẫn đến độ dày của tấm cán giảm, nhưng mật độ vẫn không đổi. Các tấm điện cực pin được phủ một lớp bùn hợp chất trên các chất nền như lá nhôm hoặc lá đồng. Máy ép con lăn tấm điện cực là để nén các hạt bùn điện trên các tấm điện cực.
3.Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng máy ép trục cán điện cực
(1)Các vấn đề về chất lượng của máy ép trục lăn tấm điện cực do tấm điện cực pin gây ra chủ yếu phản ánh ở độ dày không đều của các tấm điện cực sau khi cán. Độ dày không đồng đều dẫn đến mật độ nén không đồng đều của các tấm điện cực pin và mật độ nén là yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu suất đồng đều của pin. Độ dày đồng đều của tấm điện cực bao gồm độ dày đồng đều theo chiều ngang và độ dày đồng đều theo chiều dọc. Các yếu tố ảnh hưởng chính đến độ dày không đồng đều của tấm điện cực là biến dạng uốn của các con lăn, độ cứng của khung, biến dạng đàn hồi của các thành phần chịu tải chính, áp lực con lăn, chiều rộng của tấm điện cực, v.v. Trong quá trình vận hành máy cán, do tác động của áp lực con lăn, các thành phần chịu tải như con lăn và khung bị biến dạng, và cuối cùng biểu hiện thành biến dạng lệch của các con lăn, dẫn đến hiện tượng tấm điện cực dày hơn ở giữa và mỏng hơn ở cả hai bên theo hướng ngang.
(2)Các yếu tố khác ảnh hưởng đến chất lượng của máy ép trục lăn tấm điện cực bao gồm các thiết bị kiểm soát độ căng, thiết bị hiệu chỉnh độ lệch, thiết bị cắt, thiết bị loại bỏ bụi, v.v. Trong quá trình cán, tấm điện cực cần có lực căng nhất định. Nếu lực căng quá nhỏ, tấm điện cực dễ bị nhăn; nếu quá lớn, tấm điện cực có khả năng bị kéo ra. Thiết bị loại bỏ bụi có thể đảm bảo không có khuyết tật bề mặt do tạp chất gây ra trên bề mặt tấm điện cực trong quá trình ép trục lăn. Thiết bị hiệu chỉnh độ lệch và thiết bị cắt cạnh chủ yếu ảnh hưởng đến độ chính xác kích thước cắt của tấm điện cực.
4. Những yếu tố nào cần được xem xét khi lựa chọn máy ép trục lăn điện cực
(1)Điều chỉnh nhu cầu sản xuất: Dựa trên đặc tính của vật liệu điện cực dương và điện cực âm (như ba thành phần, bùn than chì), hãy chọn vật liệu bề mặt con lăn tương ứng (mạ crom cứng/lớp phủ gốm) và độ chính xác (cấp micron); Đối với các tình huống trong phòng thí nghiệm, có thể lựa chọn thiết bị để bàn nhỏ (đường kính con lăn ≤100mm), trong khi đối với sản xuất hàng loạt, cần có các mẫu cấp công nghiệp (đường kính con lăn 200-600mm, chiều rộng 500-1500mm).
(2)Chỉ số hiệu suất cốt lõi: Độ chính xác cán cần được kiểm soát trong phạm vi ±1μm và được trang bị động cơ servo và thước kẻ để kiểm soát vòng kín. Độ thẳng của bề mặt con lăn là ≤0,005mm/m và độ nhám bề mặt Ra là ≤0,2μm. Phạm vi áp suất phải phù hợp với mật độ nén của vật liệu (ví dụ, đối với than chì, 2,0-2,2g/cm³, tương ứng với phạm vi điều chỉnh là 5-50 mpa).
