Các công ty sản xuất pin hàng đầu thế giới đã đẩy nhanh việc áp dụng máy quấn tự động trong giai đoạn 2018-2021 tại Trung Quốc, Đức và Nhật Bản, được thúc đẩy bởi nhu cầu về xe điện tăng vọt (tăng trưởng hàng năm 25%). Các máy này tận dụng hệ thống căn chỉnh dẫn hướng bằng laser và hệ thống căng servo để đạt được 99,5% cuộn điện cực không có lỗi, nâng cao công suất pin lithium-ion toàn cầu lên 500GWh và thiết lập các chuẩn mực mới cho sản xuất chính xác.

Trong lĩnh vực sản xuất pin, công nghệ máy cắt điện cực pin lithium và máy cắt đã có những tiến bộ trong những năm gần đây. Để đáp ứng nhu cầu thị trường, các nhà sản xuất pin lithium đã giới thiệu các máy cắt tiên tiến để tối ưu hóa quy trình sản xuất. Những máy này, hoạt động trong các xưởng, cắt chính xác các điện cực bằng công nghệ cắt có độ chính xác cao, nâng cao hiệu suất pin và hiệu quả sản xuất. Sự phát triển của chúng phù hợp với xu hướng mới của ngành năng lượng, phát triển từ các cấu trúc cơ học đơn giản đến các hệ thống điều khiển thông minh. Hiện nay, thị trường máy cắt rất hứa hẹn nhưng có tính cạnh tranh cao, hướng tới trí thông minh, tự động hóa và thân thiện với môi trường. Xu hướng này thúc đẩy sự phát triển của ngành pin lithium và toàn bộ lĩnh vực sản xuất.

Chức năng chính của máy ép cuộn pin là tạo ra một áp suất nhất định để lớp phủ của tấm điện cực kết hợp chặt chẽ với bộ thu dòng điện, đồng thời nén độ xốp của tấm điện cực và tăng mật độ cũng như độ bền của nó.

Thuế quan của Hoa Kỳ đối với pin lithium của Trung Quốc đã tăng vọt lên 104%-206,5% tính đến tháng 4 năm 2025, làm gián đoạn chuỗi cung ứng toàn cầu. Các nhà sản xuất Trung Quốc tận dụng tích hợp theo chiều dọc (60% chế biến lithium, 85% chia sẻ thiết bị) và công nghệ tiên tiến (tỷ lệ năng suất 99,5%) để trao quyền cho khách hàng toàn cầu thông qua các dây chuyền sản xuất mô-đun, trung tâm khu vực (ví dụ: Malaysia) và các chiến lược chuyển đổi natri-ion, bù đắp các rào cản thương mại bằng các giải pháp tiết kiệm chi phí, có khả năng chống chịu trong tương lai.

Trong những năm gần đây, các chuyên gia và nhà sản xuất trong ngành pin lithium đã tiên phong trong những tiến bộ trong công nghệ cắt khuôn pin để giải quyết nhu cầu ngày càng tăng về độ chính xác và hiệu quả trong sản xuất pin. Được thúc đẩy bởi sự mở rộng nhanh chóng của thị trường xe năng lượng mới, lưu trữ năng lượng và điện tử tiêu dùng, máy cắt khuôn pin đã phát triển đáng kể, chuyển đổi từ khuôn kim loại truyền thống sang hệ thống laser thông minh. Những cải tiến này, bao gồm hệ thống thị giác AI để theo dõi độ chính xác theo thời gian thực và kiểm soát bụi nhiều giai đoạn, tối ưu hóa độ chính xác khi cắt đồng thời giảm lãng phí vật liệu. Các công ty hàng đầu như Guangda Laser và Shengxiong Laser đã giới thiệu các giải pháp tốc độ cao, tác động nhiệt thấp được thiết kế riêng cho sản xuất hàng loạt, trong khi các thiết bị thủ công nhỏ gọn như AOT-DC60 phục vụ cho các phòng thí nghiệm R&D. Sự chuyển dịch sang các công nghệ thông minh hơn, xanh hơn không chỉ nâng cao năng lực sản xuất mà còn định vị cắt khuôn pin là nền tảng cho sự tăng trưởng trong tương lai của ngành công nghiệp pin lithium.

Trong ngành sản xuất pin lithium, máy xếp chồng pin đã trở thành thiết bị quan trọng để nâng cao hiệu quả sản xuất và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Khi ngành năng lượng mới mở rộng vào kỷ nguyên TWh, các nhà sản xuất phải đối mặt với nhu cầu ngày càng tăng về độ chính xác, tốc độ và tính ổn định trong quy trình sản xuất của họ. Bài viết này khám phá các tính năng kỹ thuật, lĩnh vực ứng dụng và tiêu chí ion cho máy xếp chồng pin, giúp các nhà sản xuất điều hướng những thách thức trong việc lựa chọn thiết bị phù hợp. Bằng cách phân tích các yếu tố như quy mô sản xuất, thông số kỹ thuật, uy tín thương hiệu và hiệu quả về chi phí, bài viết cung cấp hướng dẫn toàn diện để tối ưu hóa sản xuất pin thông qua công nghệ xếp chồng tiên tiến.

Máy phủ pin lithium tiên tiến phủ bùn điện cực lên lá kim loại với độ chính xác ở cấp độ micron, rất quan trọng đối với hiệu suất của pin EV và thiết bị điện tử. Với hệ thống lưỡi dao, con lăn và phun, những máy này cho phép tốc độ sản xuất 30-80m/phút trong khi vẫn duy trì dung sai độ dày ±1,5μm. Những cải tiến năm 2024 như phát hiện khuyết tật do AI điều khiển và sấy hydro giúp tăng hiệu suất lên 40%, hỗ trợ pin thế hệ tiếp theo với mật độ năng lượng cao hơn và tiêu chuẩn an toàn.

Nhiệm vụ chính của máy ép bột là ép nhiều loại vật liệu bột khác nhau cho pin lithium, chẳng hạn như nguyên liệu thô cực dương, cực âm và màng ngăn, thành các hình dạng và kích thước cụ thể để cung cấp các bộ phận chất lượng cho việc lắp ráp pin sau này.

Là thiết bị hỗ trợ quan trọng cho ngành công nghiệp pin lithium, máy kiểm tra pin lithium đóng vai trò không thể thay thế trong việc đảm bảo chất lượng pin lithium và thúc đẩy sự phát triển của ngành.