1. Máy tráng pin Lithium là gì?

Litimáy phủ pinlà thiết bị công nghiệp chính xác áp dụng đồng đều bùn điện cực (vật liệu hoạt tính, chất kết dính, dung môi) lên lá kim loại (đồng/nhôm). Quá trình quan trọng này xác định các số liệu hiệu suất pin như mật độ năng lượng, tuổi thọ chu kỳ và độ an toàn.

（1）Nguyên lý làm việc

• Chuẩn bị bùn: Bùn đồng nhất được đưa vào đầu phủ

• Ứng dụng lớp phủ: Cơ chế lưỡi dao, con lăn hoặc phun chuyển bùn sang lá kim loại chuyển động

• Kiểm soát độ dày: Điều chỉnh khoảng cách chính xác (10-200μm) thông qua cảm biến laser

• Giai đoạn sấy khô: Sấy hồng ngoại/lò ở nhiệt độ 80-120°C với độ ổn định ±1°C

（2）Tại sao độ chính xác của lớp phủ lại quan trọng

• Hiệu suất pin: Độ dày thay đổi ±2μm làm giảm công suất 3% (Nghiên cứu CELAB năm 2023)

• Sự an toàn: Lớp phủ không đồng đều gây ra nguy cơ phát triển dendrite trong 67% trường hợp mất kiểm soát nhiệt

2. So sánh ba loại máy phủ pin Lithium chính

（1）Máy phủ lưỡi dao

• Cơ chế: Lưỡi cố định cạo sạch bùn thừa để tạo lớp phủ siêu mỏng (8-15μm)

• Tốt nhất cho: Catốt NMC có hàm lượng niken cao yêu cầu độ đồng đều 99,5%

• Tiến độ 2024: Hệ thống điều chỉnh áp suất lưỡi dao được hỗ trợ bởi AI

（2）Máy phủ cuộn-cuộn (R2R)

• Tốc độ: Năng suất 25-80 m/phút, nhanh hơn 3 lần so với hệ thống lưỡi dao

• Sự đổi mới: Lớp phủ đồng thời nhiều lớp cho pin thể rắn

（3） Máy phun sơn

• Sự chính xác: Độ phân giải 5μm cho pin silicon-anode

• Tính năng sinh thái: Tỷ lệ thu hồi dung môi 92% so với mức trung bình của ngành là 78%

3. Cách chọn máy phủ phù hợp: 5 yếu tố chính

• Phạm vi độ dày lớp phủ: Phù hợp với hóa chất pin (ví dụ, LFP yêu cầu 60-120μm)

• Tốc độ đường truyền: Tối thiểu 30 m/phút cho các nhà máy sản xuất pin EV lớn

• Hiệu quả máy sấy: ≤0,3 kWh/m² tiêu thụ năng lượng

• Kiểm soát dung sai: ≤±1,5μm đối với pin EV cao cấp

• Khả năng nâng cấp: Thiết kế mô-đun cho pin 400Wh/kg trong tương lai

4. Công nghệ tiên tiến định hình lại máy phủ (Báo cáo xu hướng hàng năm)

（1）Đầu phủ tự hiệu chỉnh

• Bù độ nhớt thời gian thực thông qua cảm biến IoT

• Giảm độ dày thay đổi 40% (Nghiên cứu trường hợp của Siemens)

（2） Hệ thống sấy hydro

• Làm khô nhanh hơn 50% ở 150°C mà không làm giảm chất kết dính

（3）Tối ưu hóa Digital Twin

• Học máy dự đoán lỗi lớp phủ trước 8 giờ (độ chính xác 92%)

5. Ứng dụng trong ngành và phân tích ROI

Trường hợp 1: Sản xuất pin EV

• Thử thách: Đạt mật độ 500 Wh/L cho phạm vi hoạt động 800km của xe điện

• Giải pháp: Lớp phủ R2R hai mặt ở tốc độ 45 m/phút

• Kết quả: Tăng công suất 18%, tiết kiệm 2,1 triệu đô la/năm

Trường hợp 2: Pin thiết bị đeo được

• Yêu cầu: Các cell siêu mỏng 0,5mm có lớp phủ cong

• Công nghệ: Lớp phủ phun bằng robot 6 trục

• Kết quả: Tỷ lệ năng suất 98% cho pin IoT y tế