Sản xuất Pin Lithium - Quy trình Hạ nguồn

Mục tiêu sản xuất của quy trình sau là hoàn thành việc hình thành và đóng gói. Ở quy trình giữa, cấu trúc chức năng của tế bào pin lithium đã được hình thành và tầm quan trọng của quy trình sau là kích hoạt nó, sau khi phát hiện, phân loại và lắp ráp, việc sử dụng các sản phẩm pin lithium an toàn và ổn định được hình thành .

Các bước chính của quy trình này bao gồm: hệ thống định lượng hóa chất, làm sạch bằng laser, hàn kín mónghàn, làm sạch và đo kích thước. Bằng cách tối ưu hóa các bước này, hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm có thể được cải thiện.

1. Hệ thống điện dung hóa học

Trong lần sạc pin đầu tiên, một lớp màng bảo vệ được hình thành trên bề mặt cực dương, được gọi là lớp trung phân chất điện phân rắn (SEI).

Lớp màng này được hình thành bằng cách đặt tế bào trong môi trường chân không và loại bỏ khí khỏi nó.

Sự hiện diện của lớp SEI ngăn chặn các phản ứng bất lợi giữa cực dương và chất điện phân, đây là một trong những yếu tố quan trọng đảm bảo hoạt động an toàn, tăng công suất và kéo dài tuổi thọ của pin.

Sau khi hoàn thành lần sạc đầu tiên, pin cần phải trải qua nhiều chu kỳ sạc và xả để già đi, thường mất từ ​​2 đến 3 tuần. Trong quá trình này, bất kỳ pin nào bị đoản mạch vi mô sẽ bị loại bỏ và pin đáp ứng yêu cầu sẽ được phân loại và đóng gói theo dung lượng, cuối cùng trở thành hàng hóa để bán.

Trong quá trình hình thành, một số tế bào có thể bị mất chất điện giải nghiêm trọng. Đối với những trường hợp này, có thể tiến hành tiêm thứ cấp để bổ sung chất điện phân nhằm đảm bảo hoạt động bình thường của tế bào.

2. Làm sạch bằng laser

Bước này chủ yếu được sử dụng để làm sạch cổng phun chất lỏng của pin để đảm bảo chất lượng của mối hàn đinh.

Trong quy trình làm sạch bằng laser, chùm tia laser được tập trung vào vị trí của cổng phun và thông qua nồng độ năng lượng cao, bụi bẩn có thể được loại bỏ nhanh chóng và chính xác đồng thời tránh làm hỏng phần còn lại của pin.

Phương pháp làm sạch này không tiếp xúc nên có thể tránh được tác động của tiếp xúc vật lý lên cấu trúc pin, đồng thời có thể xử lý được các hình dạng phức tạp và cổng phun nhỏ. Bằng cách tối ưu hóa quy trình làm sạch bằng laser, mức độ làm sạch bề mặt của cổng phun chất lỏng có thể được đảm bảo đáp ứng yêu cầu và chất lượng hàn đinh có thể được đảm bảo.

Điều này có thể cải thiệnniêm phonghiệu suất của pin, tránh rò rỉ chất điện phân, đồng thời giúp cải thiện độ an toàn và ổn định hiệu suất của pin.

3. Hàn đinh

Áp suất âm được tác dụng lên pin sau khi thành phần hóa học được nạp một lượng khí trơ nhất định, sau đó quá trình hàn kín được thực hiện bằng cách lắp đinh làm kín.

Đầu tiên, khí dư bên trong pin được loại bỏ bằng thành phần hóa học và xử lý áp suất âm. Sau đó, một loại khí trơ, chẳng hạn như nitơ, được bơm vào để giảm phản ứng của oxy với các vật liệu bên trong pin.

Tiếp theo, thông qua công nghệ hàn nhiệt độ cao hoặc hàn laser, đinh bịt được kết nối với vị trí bịt kín của pin, đảm bảo kết nối chắc chắn với vỏ và ngăn ngừa rò rỉ chất điện phân.

Bằng cách tối ưu hóa quá trình hàn đinh kín, hiệu suất bịt kín của pin được cải thiện để đảm bảo vận hành an toàn và tuổi thọ cao.

4. Làm sạch

Làm sạch bề mặt vỏ pin để loại bỏ tạp chất, dầu mỡ và các chất gây ô nhiễm khác khỏi bề mặt vỏ để đảm bảo vỏ sạch và mịn.

Bằng cách tối ưu hóa quá trình làm sạch, hiệu quả làm sạch và chất lượng làm sạch có thể được cải thiện. Việc vệ sinh đúng cách có thể loại bỏ các chất gây ô nhiễm khỏi bề mặt vỏ, giảm tác động của tạp chất đến hiệu suất của pin và mang lại bề mặt sạch sẽ giúp quá trình tiếp theo diễn ra suôn sẻ.

Làm sạch là một phần quan trọng của quy trình sản xuất pin lithium-ion, có thể đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của vỏ pin, đồng thời bảo vệ sự an toàn và hiệu suất của pin thành phẩm.

5. Đo kích thước

Đảm bảo rằng kích thước của ô là nhất quán. Tính nhất quán về kích thước của tế bào là điều cần thiết để hoạt động bình thường của cụm pin và mô-đun pin.

Bằng cách tối ưu hóa quy trình đo kích thước, độ chính xác và tính nhất quán của phép đo có thể được cải thiện. Đo kích thước chính xác giúp đảm bảo tế bào đáp ứng các yêu cầu về kích thước đã chỉ định, đảm bảo khả năng thay thế lẫn nhau và tính nhất quán của tế bào trong quá trình lắp ráp pin và lắp ráp mô-đun.

Đo kích thước là một phần quan trọng của quy trình sản xuất pin lithium-ion, có thể giúp theo dõi độ lệch và thay đổi kích thước tế bào, đồng thời thực hiện các biện pháp khắc phục kịp thời để đảm bảo độ tin cậy và độ ổn định hiệu suất của cụm pin, đồng thời cải thiện chất lượng tổng thể của pin. pin.