Các sản phẩm

Sản phẩm nổi bật

Liên hệ chúng tôi

Hướng dẫn vận hành máy phủ pin lithium

2024-05-22

Hướng dẫn vận hành máy phủ pin lithium

coater

Hướng dẫn vận hành này được thiết kế để cung cấp cho người vận hành các bước chi tiết, biện pháp phòng ngừa và quy định an toàn chomáy phủ pin lithium. Mục đích là để đảm bảo thiết bị hoạt động trơn tru, nâng cao hiệu quả sản xuất và đảm bảo chất lượng sản phẩm.


Mục lục 

TÔI.Tổng quan về thiết bị

II. Linh kiện của thiết bị máy phủ pin lithium

III. Chuẩn bị trước khi vận hành

IV. Các bước vận hành

V. Biện pháp phòng ngừa

VI. Những quy định an toàn



TÔI.Tổng quan về thiết bị

Pin lithiumMáy phủlà thiết bị quan trọng trong quá trình sản xuất pin lithium. Nó chủ yếu được sử dụng để phủ đồng đều các vật liệu hoạt động lên vật liệu điện cực để tạo thành các tấm điện cực. Thiết bị bao gồm hệ thống phủ, hệ thống vận chuyển, hệ thống điều khiển và các bộ phận khác.

coating machine

II. Linh kiện của thiết bị máy phủ pin lithium

Cácmáy tráng pin lithiumthiết bị bao gồm một số thành phần thiết yếu phối hợp với nhau để đảm bảo lớp phủ điện cực pin hiệu quả và chính xác. Dưới đây là bảng phân tích các thành phần chính:


 1. Hệ thống sơn:

  • Đầu phủ hoặc vòi phun: Chịu trách nhiệm phân phối đều vật liệu phủ lên bề mặt điện cực.

  • Con lăn hoặc lưỡi phủ: Dùng để điều chỉnh và kiểm soát độ dày và độ đồng đều của lớp phủ. Con lăn quấn vật liệu phủ lên điện cực, trong khi lưỡi dao loại bỏ vật liệu dư thừa.

 

2. Hệ thống cung cấp vật tư:

  • Bể hoặc bể chứa vật liệu: Lưu trữ vật liệu phủ và đảm bảo cung cấp liên tục cho đầu phủ.

  • Bơm và đường ống: Vận chuyển vật liệu phủ từ bể chứa đến đầu phủ, duy trì tốc độ dòng chảy và áp suất mong muốn.


3. Hệ thống vận chuyển nền:

  • Băng tải hoặc con lăn: Vận chuyển vật liệu điện cực (chất nền) qua vùng phủ với tốc độ được kiểm soát.

  • Cơ cấu truyền động: Cung cấp năng lượng để di chuyển băng tải hoặc con lăn.


4. Hệ thống sấy:

  • Bộ phận gia nhiệt: Làm nóng điện cực được phủ để đẩy nhanh quá trình sấy khô và đóng rắn của vật liệu phủ.

  • Hệ thống thông gió: Loại bỏ các khí độc hại và hơi dung môi sinh ra trong quá trình phủ và sấy khô.


5. Hệ thống điều khiển:

  • Bảng điều khiển điện: Chứa các bộ phận điện và mô-đun điều khiển điều chỉnh các chức năng và thông số khác nhau của máy phủ.

  • Giao diện người-máy (HMI): Hiển thị trạng thái vận hành, cài đặt thông số và lời nhắc vận hành của máy phủ, cho phép người vận hành giám sát và điều chỉnh hoạt động của máy.

  • Cảm biến và máy dò: Liên tục theo dõi các thông số quan trọng như tốc độ lớp phủ, độ dày lớp phủ và nhiệt độ, cung cấp phản hồi cho hệ thống điều khiển để điều chỉnh.


6. Hệ thống an toàn và bảo vệ:

  • Nút dừng khẩn cấp: Cho phép người vận hành dừng máy nhanh chóng trong trường hợp khẩn cấp.

  • Tấm chắn và vỏ an toàn: Bảo vệ người vận hành khỏi tiếp xúc với các bộ phận chuyển động hoặc khu vực nguy hiểm.

  • Đèn cảnh báo và báo động: Cung cấp các dấu hiệu bằng hình ảnh và thính giác về các mối nguy hiểm hoặc lỗi tiềm ẩn.


7. Hệ thống vệ sinh và bảo trì:

  • Làm sạch vòi phun hoặc chổi: Được sử dụng để làm sạch đầu phủ và các bộ phận quan trọng khác để duy trì hiệu suất của chúng.

  • Hệ thống bôi trơn: Đảm bảo hoạt động trơn tru và hiệu quả của các bộ phận chuyển động bằng cách cung cấp chất bôi trơn.


Các thành phần trên hoạt động đồng bộ để đảm bảo lớp phủ điện cực pin lithium chính xác, hiệu quả và an toàn. Cấu hình và thành phần cụ thể của pin lithiumMáy phủcó thể khác nhau tùy thuộc vào nhà sản xuất và kiểu máy.

coater


 

III. Chuẩn bị trước khi vận hành

  1. Kiểm tra xem tất cả các bộ phận của thiết bị có còn nguyên vẹn và không bị lỏng lẻo hoặc hư hỏng hay không.

  2. Làm sạch bề mặt thiết bị và khu vực làm việc để đảm bảo không có tạp chất, bụi bẩn hoặc chất gây ô nhiễm.

  3. Chuẩn bị các vật liệu cần thiết như vật liệu điện cực và dung dịch phủ, đồng thời đảm bảo chất lượng của chúng đáp ứng yêu cầu.

  4. Bật nguồn điện của thiết bị và kiểm tra xem hệ thống điều khiển có hoạt động tốt không.


 

IV. Các bước vận hành

  1. Đặt vật liệu điện cực vào vị trí bắt đầu của hệ thống vận chuyển và cố định nó.

  2. Đặt các thông số lớp phủ trong hệ thống điều khiển theo yêu cầu của sản phẩm, chẳng hạn như tốc độ lớp phủ, độ dày lớp phủ và chiều rộng lớp phủ.

  3. Khởi động hệ thống vận chuyển để đưa vật liệu điện cực đi qua vùng phủ với tốc độ đã đặt.

  4. Khởi động hệ thống phủ và phun đều dung dịch phủ lên bề mặt vật liệu điện cực thông qua vòi phun.

  5. Theo dõi quá trình phủ, quan sát hiệu quả của lớp phủ và điều chỉnh các thông số kịp thời nếu có bất thường.

  6. Sau khi vật liệu điện cực được phủ, tắt hệ thống phủ và hệ thống vận chuyển.

  7. Lấy vật liệu điện cực đã tráng ra để xử lý tiếp theo hoặc kiểm tra chất lượng.


 

V. Biện pháp phòng ngừa

  1. Trong quá trình vận hành, hãy tuân thủ nghiêm ngặt hướng dẫn sử dụng thiết bị và hướng dẫn vận hành này để tránh vận hành sai có thể gây hư hỏng thiết bị hoặc các vấn đề về chất lượng sản phẩm.

  2. Theo dõi chặt chẽ hiệu quả của lớp phủ trong quá trình phủ và điều chỉnh các thông số kịp thời để đảm bảo lớp phủ đồng nhất và độ dày phù hợp.

  3. Thay thế hoặc bổ sung dung dịch sơn thường xuyên để đảm bảo chất lượng sơn ổn định. Khi thay dung dịch phủ, hãy tắt hệ thống phủ và xả hết dung dịch phủ cũ trước khi thêm dung dịch phủ mới.

  4. Trong quá trình vận hành thiết bị, nếu phát hiện bất thường (như tiếng ồn, độ rung bất thường) thì hãy dừng máy ngay lập tức để kiểm tra và khắc phục sự cố.

  5. Thường xuyên thực hiện bảo trì và bảo trì thiết bị, bao gồm làm sạch, bôi trơn và siết chặt để đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.


 

VI. Những quy định an toàn

  1. Người vận hành nên mặc quần áo bảo hộ, găng tay và các thiết bị bảo hộ khác đáp ứng yêu cầu an toàn để đảm bảo an toàn cá nhân.

  2. Nghiêm cấm thực hiện vệ sinh, bảo trì hoặc các hoạt động khác trong quá trình vận hành thiết bị để ngăn ngừa tai nạn.

  3. Nghiêm cấm đặt các vật dụng không được chỉ định trên thiết bị hoặc trong khu vực làm việc để tránh ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của thiết bị hoặc gây mất an toàn.

  4. Thiết lập các biển cảnh báo an toàn rõ ràng và các phương tiện cách ly xung quanh thiết bị để ngăn chặn những người không vận hành vào khu vực làm việc.

  5. Thường xuyên tiến hành đào tạo và giáo dục an toàn cho người vận hành để nâng cao nhận thức về an toàn và kỹ năng vận hành của họ.

 


Nhận giá mới nhất? Chúng tôi sẽ trả lời sớm nhất có thể (trong vòng 12 giờ)