Mô tả sản phẩm:
Máy nghiền bi hành tinh có bình gốm cho phòng thí nghiệm
Sự miêu tả:
Phớt dầu giảm thanhmáy nghiền bi hành tinhcó thể tích nhỏ, chức năng toàn diện, hiệu quả cao và tiếng ồn thấp, là thiết bị lý tưởng để lấy mẫu nghiên cứu hạt vi mô dùng cho các viện nghiên cứu và phát triển, các trường cao đẳng, đại học và toàn bộ phòng thí nghiệm. Các mẫu có thể được nghiền trong trạng thái chân không bằng cách sử dụng các bình nghiền bi chân không. Theo yêu cầu xử lý, hãy thiết lập tốc độ quay và thời gian luân phiên quay thuận và quay ngược và thiết lập tổng thời gian nghiền.
Để tránh mài mòn quá mức, độ cứng của bình nghiền và bi nghiền được sử dụng phải cao hơn độ cứng của vật liệu được sử dụng. Bình nghiền và bi nghiền thường được chọn cùng một vật liệu.
Các thông số cơ bản:
Người mẫu | AOT-PBM-0.4L Máy nghiền bi hành tinh kín dầu |
Điện áp nguồn | AC110V/220V 50/60HZ |
Tổng công suất | 0,55KW |
Xử lý giọng nói | Công nghệ xử lý phớt dầu |
Thể tích bình nghiền bi | 100ml*4 |
Vật liệu cối xay | Gốm Alumina |
Thể tích lọ: 100 ml | |
Tải trọng tối đa: 2/3 dung tích của bình nghiền | |
Mật độ: 3,8 g/cm3 | |
Màu sắc: Trắng ngà | |
Hình dạng: hình trụ, Đường kính ngoài-65 mm, Đường kính trong-50 mm, Chiều cao-75 mm | |
Độ cứng :>80 TRÒ CHƠI | |
Thích hợp cho: mẫu có độ cứng trung bình, dạng sợi | |
Bi nghiền: bi gốm alumina (nên đặt hàng riêng) | |
Kích thước bi nghiền: Có sẵn 3/5/10/15/20mm | |
Máy nghiền bi trung bình | Gốm sứ |
Tải trọng tối đa của bình chứa | Không quá 1/3 thể tích |
Kích thước vật liệu làm đầy | Vật liệu giòn có kích thước nhỏ hơn 10 mm, các loại khác có kích thước nhỏ hơn 3 mm |
Số lượng lọ đơn | Bình chứa 100ml với vật liệu 33ml |
Kích thước vật liệu đầu ra | Tối thiểu 0,1um |
Chế độ nghiền | Mài khô/ướt/hợp kim năng lượng cao/mài chân không/mài đông lạnh, hai mô hình cuối cùng cần phải được tùy chỉnh! |
Thời gian làm việc liên tục tối đa | 72 giờ |
Tốc độ quay | 0-900r/phút |
Tốc độ quay | 0-450r/phút |
Tỷ lệ tốc độ | 2:1 |
Kích thước | 600*400*500mm |
Cân nặng | 60kg |
Hình ảnh sản phẩm:
Máy nghiền bi hành tinh với Bình gốm Alumina
Thể tích lọ: 100 ml
Hình dạng: hình trụ, Đường kính ngoài-65 mm, Đường kính trong-50 mm, Chiều cao-75 mm
Bi nghiền: bi gốm alumina (nên đặt hàng riêng)
Kích thước bi nghiền: Có sẵn 3/5/10/15/20mm.
Triển lãm
Giấy chứng nhận
Câu hỏi thường gặp
1. Máy nghiền bi hành tinh gốm là gì?
A. Máy nghiền bi hành tinh gốm là loại máy nghiền sử dụng bình gốm và bi gốm cho các ứng dụng nghiền và nghiền. Nó hoạt động theo nguyên lý va chạm và mài mòn, trong đó các bi nghiền trong bình chịu va chạm năng lượng cao với vật liệu mẫu, dẫn đến việc giảm kích thước hạt.
B. Thiết kế máy nghiền bi hành tinh bao gồm nhiều trạm nghiền được sắp xếp trên một đĩa hành tinh. Mỗi trạm nghiền bao gồm một lọ chứa đầy vật liệu mẫu và các bi nghiền. Khi đĩa hành tinh quay, các lọ quay quanh trục của chúng, đồng thời quay theo hướng ngược lại quanh tâm đĩa. Chuyển động quay kép này tạo ra lực ly tâm mạnh, khiến các bi nghiền va chạm và nghiền vật liệu bên trong các lọ.
C. Máy nghiền bi hành tinh gốm được biết đến với hiệu suất nghiền cao, phân phối kích thước hạt đồng đều và kiểm soát chính xác các thông số quy trình nghiền như tốc độ, thời gian và hướng quay. Chúng được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực, bao gồm khoa học vật liệu, hóa học, gốm sứ, điện tử và dược phẩm, cho các ứng dụng nghiên cứu và phát triển, kiểm soát chất lượng và nghiền quy mô sản xuất.
2. Quy trình máy nghiền bi hành tinh pin
Quá trình của máy nghiền bi hành tinh pin được mô tả như sau: vật liệu pin được đặt trong thùng máy nghiền bi, sau khi khởi động máy, thùng máy nghiền bi quay cùng lúc với vòng quay, để bi nghiền va chạm với nhau theo chuyển động tốc độ cao, tác động và nghiền vật liệu để đạt được mục đích tinh chế vật liệu. Quá trình này phù hợp để nghiền mịn và trộn vật liệu pin, có thể cải thiện hiệu quả tính đồng nhất và độ hạt của vật liệu, và là một bước quan trọng trong quá trình chuẩn bị vật liệu pin.
3.Vai trò của máy nghiền bi hành tinh chạy bằng pin
Vai trò của máy nghiền bi hành tinh pin là tinh chế hiệu quả và trộn đều vật liệu pin, và đạt được độ nghiền mịn của vật liệu, cải thiện diện tích bề mặt riêng của vật liệu và tối ưu hóa hiệu suất của pin thông qua chế độ chuyển động độc đáo kết hợp với vòng quay và vòng quay. Đồng thời, nó cũng có thể thúc đẩy phản ứng hóa học giữa các vật liệu, rút ngắn chu kỳ chuẩn bị và là thiết bị chính không thể thiếu trong lĩnh vực nghiên cứu phát triển và sản xuất pin.