Sự miêu tả :
5. So với phương pháp sấy thông thường dựa vào sự lưu thông không khí, các mẫu bột sẽ không bị thổi bay hoặc di chuyển theo không khí.
Lò sấy chân không TDZF-6020
Lò sấy chân không sử dụng hệ thống tường bức xạ nhiệt cung cấp độ đồng đều tối ưu và tiết kiệm không gian buồng để sấy, đóng rắn nhúng chân không và ứng dụng mạ
tính năng lò nướng chân không
1. Môi trường chân không làm giảm đáng kể điểm sôi của chất lỏng cần phải loại bỏ; do đó, phương pháp sấy chân không có thể được áp dụng cho vật liệu nhạy nhiệt.
2. Đối với các mẫu không dễ sấy khô, chẳng hạn như mẫu dạng bột hoặc dạng viên, sử dụng phương pháp sấy chân không có thể giảm hiệu quả thời gian sấy khô.
3. Các cấu trúc phức tạp khác nhau của bộ máy hoặc quy trình mẫu xốp khác sử dụng phương pháp sấy chân không sau khi rửa sẽ không để lại bất kỳ cặn nào.
Triển lãm
Giấy chứng nhận
Giới thiệu về chúng tôi
1、Lò nướng pin là gì
Lò sấy pin, còn được gọi là lò sấy chân không pin hoặc lò sấy chân không, là một thiết bị không thể thiếu trong quá trình sản xuất pin. Nó chủ yếu được sử dụng để sấy, nướng và các bước xử lý khác để loại bỏ nước trong vật liệu và cải thiện chất lượng và hiệu suất của pin. Lò sấy pin sử dụng môi trường chân không để giảm điểm sôi của nước, tăng tốc quá trình khí hóa nước và chiết xuất hơi nước bằng cách hút chân không, sau đó nạp nitơ để duy trì môi trường khô ráo. Thiết bị này đặc biệt quan trọng trong sản xuất pin lithium, vì độ ẩm có tác động đáng kể đến hiệu suất của pin lithium, bao gồm điện áp, điện trở trong, tự xả và các chỉ số khác.
2、Vai trò của lò nướng pin
Lò nung pin đóng vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất pin. Vai trò chính của nó là đảm bảo độ khô của pin bằng cách nung pin và các thành phần của pin ở nhiệt độ cao để loại bỏ độ ẩm bên trong và các chất có hại. Xử lý này giúp cải thiện hiệu suất, độ ổn định và tuổi thọ của pin
3、Quy trình vận hành lò nướng pin
Quy trình vận hành lò pin chủ yếu bao gồm các bước sau: Đầu tiên, cho pin vào lò và đóng cửa lò; Thứ hai, khởi động máy bơm chân không để hút không khí trong lò để tạo thành môi trường chân không; Sau đó, lò được làm nóng bằng hệ thống gia nhiệt, để nước, tạp chất và khí bên trong pin có thể bay hơi và thải ra; Cuối cùng, nhiệt độ và độ chân không trong lò được duy trì ở một thời điểm và nhiệt độ nhất định để đảm bảo vật liệu bên trong pin được xử lý nhiệt và lưu hóa đầy đủ. Quy trình này được thiết kế để cải thiện hiệu suất và độ an toàn của pin và kéo dài tuổi thọ sử dụng của pin.