Các sản phẩm

Sản phẩm nổi bật

Liên hệ chúng tôi

  • Lò nung điện chân không mini 1200C cho phòng thí nghiệm
  • Lò nung điện chân không mini 1200C cho phòng thí nghiệm
  • Lò nung điện chân không mini 1200C cho phòng thí nghiệm
  • Lò nung điện chân không mini 1200C cho phòng thí nghiệm
  • video

Lò nung điện chân không mini 1200C cho phòng thí nghiệm

  • AOT
  • Hạ Môn, Trung Quốc
  • 10-25 ngày làm việc
  • 50 Bộ/Tháng
lò nung phòng thí nghiệm Lò nung muffle 1200 c có thiết kế nhỏ gọn, di động và nhẹ, giúp dễ dàng di chuyển và vận chuyển. Gói tiêu chuẩn của lò nung chân không bao gồm một bộ bích chân không bằng thép không gỉ có van và đồng hồ đo áp suất, đảm bảo hoạt động chân không đáng tin cậy và an toàn. Với khả năng điều khiển PID tự điều chỉnh dựa trên bộ vi xử lý, lò nung phòng thí nghiệm cung cấp khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác và giảm thiểu tình trạng vượt nhiệt, giúp tối ưu hóa quá trình nhiệt. Lò nung mini cho phép thực hiện nhiều quá trình tạo khí quyển trong một chu kỳ duy nhất.

Mô tả sản phẩm


Lò nung ống chia một vùng 1200°C


Sự miêu tả:

AOT-TF-1200C nhỏ gọnlò nung phòng thí nghiệm chia đôicó cuộn dây xoắn Kanthal (Thụy Điển) nổi tiếng được nhúng trong lớp cách điện bằng sợi nhôm 1500 chất lượng cao của Mitsubishi (Nhật Bản).
Vỏ thép hai lớp bên trong giúp giảm thiểu sự mất nhiệt ra bề mặt bên ngoài. Hoạt động của lò nung muffle trong phòng thí nghiệm được điều khiển bởi bộ điều khiển kỹ thuật số 40 đoạn Shimaden (Nhật Bản) có cổng giao tiếp kỹ thuật số RS485 tích hợp và bộ chuyển đổi USB, cho phép người dùng kết nối với PC để điều khiển và giám sát lò nung từ xa. Bạn cũng có thể lưu hoặc xuất kết quả thử nghiệm. Tất cả lò nung muffle trong phòng thí nghiệm của chúng tôi đều tuân thủ CE.

Đặc trưng:

Thiết kế nhỏ gọn, di động và nhẹ. Buồng lò chia đôi để tiếp cận ống nhanh chóng và dễ dàng.

Gói tiêu chuẩn bao gồm một bộ mặt bích bịt kín lò nung chân không bằng thép không gỉ có van và đồng hồ đo áp suất.

Bộ điều khiển PID tự điều chỉnh dựa trên bộ vi xử lý cung cấp quy trình nhiệt tối ưu với độ vượt ngưỡng tối thiểu.

Có thể thực hiện nhiều quá trình trong một chu kỳ (ví dụ: đốt cháy chất kết dính trong không khí và thiêu kết các bộ phận trong môi trường chân không thô hoặc khí trơ.)

Ampe kế tích hợp và vôn kế kép giúp dễ dàng theo dõi và khắc phục sự cố. Giao diện máy tính tích hợp. Cặp nhiệt điện loại K có tuổi thọ cao.


Sự an toàn:

1 Bảo vệ quá nhiệt sẽ tắt lò nếu nhiệt độ nằm ngoài phạm vi cho phép (tham khảo hướng dẫn sử dụng bộ điều khiển) hoặc khi cặp nhiệt điện bị hỏng hoặc trục trặc.

2 Bảo vệ mất điện sẽ tiếp tục hoạt động của lò ngay sau thời điểm mất điện khi có điện trở lại.



Tham số cơ bản:

Yêu cầu về điện
110-240VAC, 50/60 Hz, một pha
Vật liệu ống
thạch anh
Nhiệt độ làm việc tối đa
1200°C
Nhiệt độ làm việc liên tục tối đa
1100°C
Nhiệt độ làm việc không đổi trong điều kiện chân không
1000°C
Nhiệt độ làm việc tối thiểu
Môi trường xung quanh
Áp suất chân không định mức
0,001 Pa / 0,0075 millitorr / 0,00001 mbar
Áp suất dương định mức
0,02 MPa / 150 torr / 3 psi
Loại bộ phận gia nhiệt
Dây cuộn điện trở Kanthal (Thụy Điển)
Loại cặp nhiệt điện
K
Lớp lót chịu lửa
Nhôm sợi cấp 1500 chất lượng cao của Mitsubishi (Nhật Bản)

Bộ điều khiển nhiệt độ
Shimada (Nhật Bản) fp93 (sản xuất tại Nhật Bản) với 4 chương trình và
40 đoạn (tức là 4 x 10 đoạn hoặc 2 x 20 đoạn).
Tốc độ làm nóng và làm mát tối đa
< 30°C / phút
Chiều dài vùng sưởi ấm
16 inch
Chiều dài vùng nhiệt độ không đổi
10 inch
Độ chính xác của bộ điều khiển nhiệt độ
+/- 1°C

Bộ mặt bích hút chân không
Mặt bích chân không bằng thép không gỉ có một đồng hồ đo chân không,
hai van và bốn khối gốm nhiệt.
Đầu vào/ra khí
1/4"vòi nước có 1/4"BSPT (Ren ống tiêu chuẩn Anh)
Tuân thủ CE
Đúng


So sánh kích thước:


Kích thước ống (OD x chiều dài)
60mm x 1m
80mm x 1m
100mm x 1m
120mm x 1m
150mm x 1m
200mm x 1m
250mm x 1m
Đầu ra tối đa
2,5kW
3,5kW
3,5kW
4kW
5kW
6kW
8kW
Kích thước lò (DxRxC)
24x15x20"
24x17x23"
24x17x23"
24x17x23"
24x18x24"
26x21x28"
26x21x28"
Kích thước vận chuyển (DxRxC)
46x21x36"
46x21x36"
46x21x36"
46x21x36"
46x22x37"
50x28x40"
50x28x40"
Trọng lượng vận chuyển (Lb)
260
300
340
400
450
500
650



Hiển thị sản phẩm



1200 c muffle furnace

Ưu điểm của lò nung chân không 1200C: 

  • Mở nắp sau để tiếp cận rơ le bộ điều khiển nhiệt độ, cầu chì và bảng mạch.

  • Cáp nguồn có sẵn phích cắm xoắn L6-30P 250v.

  • Bộ ngắt mạch tích hợp.

  • Hỗ trợ nắp thủy lực.

  • Tay cầm bằng thép không gỉ với khối cách nhiệt alumina chất lượng cao

vacuum muffle furnace

Các bộ phận của Lò nung phòng thí nghiệm bao gồm: 

  • Cặp nhiệt điện loại K và chân bọc cao su chịu lực nặng 

  • Đồng hồ đo điện áp (một cho đầu vào và một cho các bộ phận gia nhiệt) 

  • Vỏ thép hai lớp toàn bộ cho khả năng làm mát và độ bền tối ưu 

  • Đồng hồ đo chân không cơ học (có sẵn đồng hồ đo kỹ thuật số tùy chọn) và cách nhiệt.



Triển lãm

electric muffle furnace

1200 c muffle furnace


Giấy chứng nhận

vacuum muffle furnace


Câu hỏi thường gặp


Câu hỏi 1: Lò nung phòng thí nghiệm hoạt động như thế nào?

Lò nung chân không hoạt động bằng cách sử dụng các bộ phận gia nhiệt, thường được làm bằng vật liệu như thanh silicon molypden, để tạo ra nhiệt. Lò nung phòng thí nghiệm bao gồm một buồng hoặc ống hình trụ, nơi mẫu hoặc vật liệu cần gia nhiệt được đặt. Các bộ phận gia nhiệt, thường nằm ở bên ngoài ống, làm nóng buồng một cách đồng đều.


Câu hỏi 2: Nhiệt độ nung trong lò nung chân không của quá trình cracking nhiệt là bao nhiêu?

Trong quá trình cracking nhiệt, nhiệt độ gia nhiệt trong lò ống thường thay đổi tùy theo yêu cầu cụ thể của quy trình. Nhiệt độ có thể dao động từ vài trăm độ C đến hơn một nghìn độ C. Nhiệt độ chính xác được xác định bởi các yếu tố như động học phản ứng mong muốn, loại nguyên liệu đầu vào đang được cracking và sản lượng sản phẩm mong muốn. Nhiệt độ gia nhiệt được kiểm soát và duy trì cẩn thận trong lò để đảm bảo quá trình cracking nguyên liệu đầu vào được kiểm soát và hiệu quả.  


Câu 3: Sử dụng lò nung ống chân không như thế nào?

Để sử dụng lò nung trong phòng thí nghiệm:

1. Chuẩn bị: Đảm bảo lò ống được kết nối đúng cách với nguồn điện và bất kỳ nguồn cung cấp khí hoặc chân không cần thiết nào. 

2. Nạp: Mở lò và cẩn thận đặt mẫu hoặc vật liệu cần nung nóng vào bên trong ống hoặc buồng. 

3. Cài đặt thông số: Cài đặt nhiệt độ mong muốn của lò bằng bảng điều khiển nhiệt độ hoặc giao diện. Điều chỉnh bất kỳ thông số bổ sung nào như tốc độ gia nhiệt, thời gian giữ hoặc lưu lượng khí nếu có. 

4. Bắt đầu quá trình gia nhiệt: Đóng lò và bắt đầu chu trình gia nhiệt bằng cách kích hoạt nguồn điện. Các bộ phận gia nhiệt bên trong lò sẽ tăng dần nhiệt độ để đạt đến mức mong muốn. 

5. Theo dõi: Liên tục theo dõi nhiệt độ bằng thiết bị kiểm soát nhiệt độ tích hợp hoặc nhiệt kế bên ngoài. 

6. Làm mát: Khi quá trình làm nóng mong muốn hoàn tất, hãy giảm dần nhiệt độ hoặc tắt nguồn điện để bắt đầu quá trình làm mát. 

7. Tháo dỡ: Sau khi lò nguội đến nhiệt độ an toàn, hãy mở lò và cẩn thận lấy mẫu hoặc vật liệu ra. 

8. Bảo trì: Vệ sinh buồng lò và đảm bảo buồng lò ở tình trạng phù hợp để sử dụng sau này.


Câu hỏi 4: Lò nung phòng thí nghiệm có thể được ứng dụng như thế nào vào sản xuất pin? 

Chuẩn bị vật liệu điện cực: lò nung phòng thí nghiệm được sử dụng để xử lý nhiệt và kích hoạt vật liệu điện cực như catốt và anot. Vật liệu được phủ lên bộ thu dòng điện và sau đó được nung nóng trong lò để tối ưu hóa cấu trúc và tính chất của chúng nhằm cải thiện hiệu suất pin.

Thiêu kết: lò nung muffle phòng thí nghiệm được sử dụng cho các quy trình thiêu kết, trong đó các vật liệu hoạt động trong điện cực được hợp nhất với nhau để tạo thành một cấu trúc gắn kết. Điều này làm tăng độ dẫn điện và độ ổn định của điện cực. v.v.



Sản phẩm liên quan

Nhận giá mới nhất? Chúng tôi sẽ trả lời sớm nhất có thể (trong vòng 12 giờ)