Máy tráng phủ cuộn đa năng

Máy phủ AOT-MSK-AFA-MC400 R2R cách mạng hóa sản xuất màng mỏng chính xác với tính linh hoạt theo mô-đun cho điện cực pin, thiết bị điện tử linh hoạt và lớp phủ chức năng. Được thiết kế cho hoạt động R&D và sản xuất thử nghiệm, hệ thống này hỗ trợ phương pháp phủ khuôn khe, lưỡi dao cắt và phương pháp khắc lõm vi mô, mang lại độ đồng nhất của lớp phủ ±1μm. Được trang bị lò sấy đối lưu nhiều vùng với khả năng kiểm soát nhiệt độ theo gradient (lên đến 200°C) và giám sát NMP/phát xạ tùy chọn, máy đảm bảo màng đóng rắn không dung môi, chống nứt. Tùy chỉnh chế độ phủ (liên tục/sọc/lưới) và tích hợp hệ thống cấp bùn hoặc thu hồi dung môi để xử lý bền vững, thông lượng cao. Đầu ra được tối ưu hóa cho máy cán pin hạ lưu để đạt được mật độ điện cực đồng đều. Lý tưởng cho hoạt động R&D cực dương/cực âm của pin lithium-ion và tạo mẫu pin mặt trời perovskite.

Khả năng cốt lõi:

1. Đầu phủ mô-đun:

• Đùn khuôn khe: Kiểm soát vị trí vòng kín (±5μm) đảm bảo cô lập bùn để có đầu vào không có lỗi cho máy cán pin

• Lớp phủ chuyển giao: Lưỡi dấu phẩy có thể điều chỉnh (điều khiển chiều cao bằng điện) với độ chính xác 0,1mm

• Đúc lõm/đúc băng vi mô: Độ dày ướt từ 10-200μm

2. Giải pháp sấy tiên tiến:

• Lò nướng đối lưu: 1-3 vùng, tùy chọn chiều dài 1-2m, luồng khí hai mặt

• Công nghệ Gradient Baking (RT-200°C) giúp ngăn ngừa nứt, rất quan trọng đối với khả năng tương thích của máy cán pin.

• Sấy cong: Tùy chọn xử lý bằng tia hồng ngoại cho các chất nền nhạy nhiệt

3. Tự động hóa quy trình:

• Giao diện PLC/HMI: Lưu trữ công thức, kiểm soát độ căng (0-300N) và Căn chỉnh web (±0,2mm) duy trì tính toàn vẹn của chất nền để đưa vào máy phủ

  Lớp phủ không liên tục: Chu kỳ bắt đầu/dừng có thể lập trình thông qua van khí nén

4. Khí thải & An toàn:

• Giám sát NMP đảm bảo tuân thủ quy định về khí thải trong các dây chuyền sản xuất từ ​​máy tráng phủ đến máy cán.

• Thu hồi dung môi: Ngưng tụ + hấp phụ than hoạt tính (hiệu suất 95%)

Thông số kỹ thuật:

• Chiều rộng lớp phủ: 50-400mm (có thể điều chỉnh cho các định dạng máy phủ pin)

• Tốc độ đường truyền: 0,1-3m/phút (đồng bộ với lưu lượng máy cán hạ lưu)

• Độ nhớt của bùn: 100-50.000cP

• Độ dày của vật liệu nền: 5-500μm

Ứng dụng:

• Lớp phủ điện cực máy cán trước cho pin NMC/LFP

• Chuẩn bị bộ thu dòng điện linh hoạt cho máy phủ lớp phủ

• Tấm nền quang điện & màng chắn

Các mô-đun tùy chọn:

• Hệ thống cấp bùn MSK-156 (dung tích 10L)

• Máy đo độ dày trực tuyến (tia β/Laser)

• Camera phát hiện khuyết tật AI

Thông số kỹ thuật

Máy tráng phủ cuộn đa năng

AOT-MSK-AFA-MC400 Các sản phẩm theo chuỗi có thể được trang bị phương pháp phủ, phương pháp sấy và các mô-đun chức năng theo nhu cầu. Máy phủ này được trang bị chức năng phủ đùn và phủ chuyển tiếp;

Máy cán chuyển đổi chức năng phủ bằng cách thay đổi phương pháp quấn rất thuận tiện khi vận hành;

đặc điểm riêng biệt

1. Lớp phủ đùn khuôn khe có độ chính xác cao và độ đồng nhất tốt.

2. Có thể cấu hình nhiều đầu khuôn phủ để thích ứng với các thông số phủ khác nhau.

3. Điều chỉnh vị trí khuôn theo vòng kín, độ chính xác định vị tốt.

4. Bùn hoạt động theo cách khép kín, không có sự can thiệp của thông số bên ngoài.

5. Có thể thực hiện phủ liên tục, phủ gián đoạn, phủ sọc và phủ lưới bằng cách cấu hình thân van và miếng đệm gián đoạn.

Câu hỏi 1: Máy tráng phủ cuộn AOT-MSK-AFA-MC400 tối ưu hóa khả năng tích hợp với máy cán pin như thế nào?
A: Máy phủ này đảm bảo ứng dụng bùn điện cực chính xác (độ đồng đều 1μm) với các gradient sấy có thể lập trình, tạo ra các màng không nứt sẵn sàng cho quá trình cán sau. Việc xử lý web được kiểm soát độ căng (căn chỉnh ±0,2mm) duy trì tính toàn vẹn của chất nền để chuyển đổi trơn tru sang các máy cán pin nén điện cực đến mật độ mục tiêu.

Câu hỏi 2: Máy cán này hỗ trợ những phương pháp phủ nào để sản xuất điện cực pin?
MỘT: Được thiết kế như một máy phủ đa chức năng, máy này có thể đùn khuôn khe (điều khiển vị trí vòng kín), chuyển lưỡi dao (độ chính xác chiều cao 0,1mm) và phủ lõm vi mô – tất cả đều quan trọng đối với hoạt động R&D anot/catot lithium-ion. Các mẫu sọc/lưới tùy chọn cho phép tạo mẫu điện cực có cấu trúc.

Câu hỏi 3: Tại sao nên chọn máy tráng phủ dạng cuộn thay vì hệ thống tráng phủ theo mẻ để sản xuất pin?
MỘT: Máy tráng phủ cuộn-cuộn của chúng tôi cho phép xử lý liên tục ở tốc độ 0,1-3m/phút, giảm 60% khuyết tật giao diện so với phương pháp hàng loạt. Kết hợp với giám sát NMP tùy chọn và thu hồi dung môi, máy đạt được lượng khí thải VOC <500ppm – điều cần thiết cho tích hợp máy cán pin quy mô gigafactory.

Câu hỏi 4: Hệ thống này có thể thay thế máy cán pin truyền thống trong sản xuất điện cực không?
MỘT: Trong khi chuyên dùng để phủ/làm khô, nó bổ sung cho máy ép cuộn pin bằng cách cung cấp các điện cực được cán trước với độ xốp được kiểm soát. Sau khi phủ, các màng khô được tối ưu hóa cho máy cán để đạt được độ dày cuối cùng (5-500μm) và yêu cầu về mật độ.

Câu hỏi 5: Chế độ phủ khuôn khe cắm giúp tăng cường tính nhất quán cho điện cực pin như thế nào?
MỘT:  Cấu hình máy phủ khuôn khe cung cấp khả năng cô lập bùn vòng kín và độ ổn định vị trí ±5μm, rất quan trọng đối với bùn catốt có NMP cao. Kết hợp với sấy gradient (RT-200°C), nó làm giảm 45% khuyết tật lỗ kim so với phương pháp mặt hở, tác động trực tiếp đến hiệu suất vòng đời của pin.